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SMT是表面貼裝技術(shù)（Surface Mounted Technology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。SMT是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。


東莞市新一電子有限公司采用ISO9001:2015國(guó)際質(zhì)量管理體系和IATF16949:2016汽車電子行業(yè)品質(zhì)體系，擁有日本進(jìn)口中高速全自動(dòng)雅馬哈貼片機(jī)（ YS-12F和YS-24F） ， 德森- DSP1008印刷機(jī)，思泰克-S8030 、勁拓-JTE1000回流爐、振華興AOI等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。日產(chǎn)能4百萬(wàn)點(diǎn)，可貼裝IC/BGA，最小IC腳距0.25mm， BGA球距可達(dá)0.25mm，選擇性焊接技術(shù)(SMT錫膏技術(shù)及SMT紅膠技術(shù))。使用知名的千住錫膏，自動(dòng)錫膏印刷機(jī)印刷并用錫膏檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，確保SMT加工常規(guī)的質(zhì)量問(wèn)題在這一環(huán)節(jié)得到有效控制，使用先進(jìn)的首件檢測(cè)儀對(duì)首件進(jìn)行檢測(cè)，以及AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備為品質(zhì)報(bào)價(jià)護(hù)航。廣泛服務(wù)于智能家居、汽車電子、醫(yī)療衛(wèi)健、3C電子、家用電器等各行各業(yè)。


錫膏印刷

采用DESEN自動(dòng)錫膏印刷機(jī)將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，通過(guò)三維焊膏檢測(cè)儀對(duì)PCB板錫膏印刷進(jìn)行檢測(cè)，為元器件的焊接做準(zhǔn)備

零件貼裝

采用YAMAHA高速貼片機(jī)將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

回流焊接

我司采用勁拓10溫區(qū)回流焊其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

錫膏印刷
光學(xué)檢測(cè)

其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、飛針測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等。

維修

對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行回收，進(jìn)入返修工作站進(jìn)行維修。

分板

將貼裝好的拼版進(jìn)行分板做下一步工作處理

光學(xué)檢測(cè)

競(jìng)爭(zhēng)能力

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