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高品質

  • 原廠原料
  • 先進的雅馬哈高速貼片機
  • 10年以上操作經驗

快速周轉

  • 分鐘在線報價
  • 智能生產調度系統(tǒng)
  • 24小時順豐快遞加急

低成本

  • 原廠供貨
  • 多渠道降本
  • 積極配合客戶

專門的客戶服務

  • 7*24H在線客服
  • 專業(yè)技術支持
  • 高性能的供應鏈
東莞新一電子提供AI&DIP（插件）加工、后焊、焊接、高低溫老化測試加工，現有DIP產線5條，DIP產能50萬點/天，后焊線4條，后焊產能3萬套PCBA/天，測試線4條，測試產能3萬套PCBA/天。專業(yè)配備的工作臺、軌道車、載具、洗板機、移動軌道及相關操作工具能有效提升插件的效率。


同時，公司持續(xù)改善插件員工管理機制，專人專崗，定件薪酬，嚴抓品質關，確保DIP插件達到客戶的質量管理要求。公司還針對不同工序制定規(guī)范操作指引，引導插件生產線員工操作質量，強化生產環(huán)節(jié)的優(yōu)化和改善，將產品的合格率提升至99.8%目標，最大程度降低客戶成本，為客戶創(chuàng)造價值。

生產管理

錫膏印刷

采用DESEN自動錫膏印刷機將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，通過三維焊膏檢測儀對PCB板錫膏印刷進行檢測，為元器件的焊接做準備

零件貼裝

采用YAMAHA高速貼片機將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。

回流焊接

我司采用勁拓10溫區(qū)回流焊其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起，位于SMT生產線中貼片機的后面。

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光學檢測

其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。

維修

對檢測出現故障的PCB板進行回收，進入返修工作站進行維修。

分板

將貼裝好的拼版進行分板做下一步工作處理

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生產設備

項目合作